Six Sigma+ v Schaeffler Skalica: Systematické riešenie problému ušetrilo 230 000 eur

30.10.2025 | Skalica

Keď Tomáš Jakubec, projektový manažér pre nábeh nových produktov a certifikovaný Green Belt odborník v Schaeffler Skalica, dostal za úlohu riešiť problém s výrobou nadrozmerných spojkových ložísk, netušil, že sa jeho projekt stane jednou z najvyššie hodnotených Six Sigma+ tém v celom Schaeffler.

Keď štandardné postupy nestačia

Riešený problém predstavoval zaujímavú technickú výzvu: zákazník požadoval dodávku ložísk s vnútorným priemerom jedného komponentu okolo 10 cm, čo bolo takmer dvojnásobne viac ako 5 cm štandard, ktorý dovtedy dodávali. „Bol to atypický rozmer a s tým súviselo na začiatku aj vysoké percento nepodarkov z pohľadu kvality, pretože výrobné procesy neboli optimalizované na takého veľké rozmery,“ vysvetľuje Tomáš Jakubec začiatky projektu. Zároveň však vedel, že sa na nich zákazník spolieha a plánuje nové objednávky vo veľkých objemoch.

Metodický prístup Six Sigma v akcii

Six Sigma je osvedčená metóda na systematické zlepšovanie kvality nielen výroby, ale aj procesov v rôznych odvetviach priemyslu. Metodika funguje na základe 5 krokov: Definuj, Meraj, Analyzuj, Zlepšuj, Riaď. Tento prístup pomáha identifikovať problémy, merať výkonnosť, analyzovať príčiny, implementovať zlepšenia a udržiavať stabilitu procesov.

„Držali sme sa metodiky Six Sigma krok po kroku, neschádzali sme z cesty a na základe toho sa nám podarilo dosiahnuť skvelý výsledok,“ hovorí Jakubec o kľúči k úspechu. Šesťčlenný tím technológov a kvalitárov pod jeho vedením systematicky analyzoval problém, identifikoval príčiny a implementoval riešenia. Kľúčovým krokom bola úprava náradia na lisovacej linke – pridanie milimetra do límca na uchytenie a konštrukčné úpravy časti lisovacieho náradia. Výsledkom projektu bolo úplné odstránenie nekvalitných výstupov a dodanie produktov, ktoré v plnej miere spĺňali požiadavky zákazníka na vysokú kvalitu.

Celosvetové uznanie pre skalický podnik

Projekt trval takmer rok a priniesol úsporu 230 000 eur. Tomáš Jakubec a jeho tím, spolu s ďalšími kolegami, tak ukázali, že aj naoko neriešiteľné problémy môžu mať elegantné riešenia, ak sa k nim pristupuje systematicky a metodicky.

Úspech ďalších realizovaných jednotlivých projektov sa pretavil do výnimočného celosvetového hodnotenia. Schaeffler Skalica Automotive sa umiestnila na 1. mieste a Schaeffler Skalica Industry na 6. mieste v Six Sigma+ rebríčka závodov 2024 spomedzi všetkých Schaeffler podnikov na svete.

Hodnotenie zohľadňuje tri kľúčové oblasti: počet certifikovaných Yellow, Green a Black Beltov vzhľadom na veľkosť podniku, ako sú títo experti zapájaní a aký je aj finančný benefit Six Sigma projektov.

Investícia do ľudí, ktorá sa vracia

V Schaeffler Skalica momentálne pôsobí vyše 270 aktívnych Yellow Beltov, 6 Green Beltov a 2 Black Belti. Každé 2 – 3 roky sa minimálne 9 ľudí školí na Green Belt pozíciu, pričom toto školenie sa považuje za základ ďalšieho kariérneho rastu.

Hierarchia certifikácií Six Sigma má jasnú štruktúru. Yellow Belt reprezentuje základnú úroveň – technológovia, konštruktéri, kvalitári a prípravári výroby, ktorí už vedia systematicky riešiť problémy. Green Belt má vyššie kompetencie a môže byť aj školiteľom, pričom sa venuje komplexnejším projektom. Black Belt predstavuje najvyššiu úroveň s rozhodovacími kompetenciami – zabezpečuje školenia, podporu a vedie najnáročnejšie projekty v podniku.

„Baví ma to! Práca v tíme, komunikácia a hľadanie riešení,“ hovorí Jakubec o svojej ceste Green Belta. Certifikácia nie je jednoduchá, školenia sú náročné. Vyžaduje sa 100 % aktívna účasť, zvládnutie záverečného testu minimálne s 80 % úspešnosťou a dokončenie projektu s merateľným vplyvom do roka od školenia.

Budúcnosť Six Sigma+ v skalickom závode

Úspech projektu Tomáša Jakubca nie je ojedinelý. Len za uplynulý rok sa v Schaeffler Skalica ukončilo 147 projektov. Každý z nich sa stáva súčasťou celosvetovej databázy best practices, z ktorej môžu ostatní kolegovia čerpať inšpiráciu a riešenia.

Helena Špačková, Black Belt expertka a certifikovaná školiteľka metodiky SixSigma+ vysvetľuje: „Snažíme sa ich metodicky viesť. Dávame otázky, ktoré by si oni nedali alebo na tento uhol pohľadu nemysleli.“. Tento prístup zabezpečuje, že metodika Six Sigma+ sa neustále rozvíja a zdokonaľuje.

Príbeh Schaeffler Skalica dokazuje, že investícia do Six Sigma+ metodiky a vzdelávania zamestnancov prináša merateľné výsledky. Od riešenia konkrétnych výrobných problémov cez úspory v miliónových hodnotách až po celosvetové uznanie – Six Sigma+ sa stala strategickou výhodou.