Inteligentná maznica Schaeffler FAG OPTIME C4 postúpila do finále Zlatej medaily na MSV 2026

06.10.2026 | Kysucké Nové Mesto

• Viacbodová maznica FAG OPTIME C4 od spoločnosti Schaeffler sa na tohtoročnom Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Brne dostala medzi finalistov súťaže o Zlatú medailu MSV.
• FAG OPTIME C4 je súčasťou ekosystému OPTIME, ktorý bezdrôtovo sleduje stav rotačných strojov a dáta vyhodnocuje pomocou algoritmov v cloude.
• Systém sa používa v cementárňach, papierňach, potravinárstve, energetike, ťažbe aj logistike. V Čechách a na Slovensku dnes beží približne na 1 200 aktívnych meracích bodoch.

Zlatá medaila MSV sa tento rok udeľovala už po šesťdesiaty raz a jej finále patrí k najsledovanejším častiam veľtrhu. Schaeffler do súťaže prihlásil maznicu FAG OPTIME C4, pretože ukazuje smer, ktorým sa priemyselná údržba posúva: od zásahov podľa stanovených intervalov k zásahom podľa skutočného stavu zariadenia.

Mazanie podľa stavu stroja, nie podľa kalendára
Vo väčšine prevádzok sa ložiská mažú v pevných intervaloch. Skutočné zaťaženie stroja sa pritom nezohľadňuje, takže niekde sa maže zbytočne a inde málo. FAG OPTIME C4 dávkuje mazivo podľa prevádzkových potrieb a výsledkov diagnostiky. Jednotka má štyri výstupy, ktoré možno pomocou rozdeľovačov rozšíriť na viac mazacích miest. Pracuje s tlakom až 70 barov. Do mobilnej alebo webovej aplikácie priebežne hlási úroveň naplnenia, stav batérie, teplotu aj spätný tlak.

„FAG OPTIME C4 posúva automatické mazanie na vyššiu úroveň. Dávkovanie sa upravuje podľa skutočných prevádzkových potrieb a výstupov z diagnostiky, takže čerpadlá netreba pri každej zmene podmienok ručne prestavovať. To obmedzuje zbytočné zásahy údržby a pomáha predchádzať neplánovaným odstávkam. Postup do finále Zlatej medaily je pre nás potvrdením, že prepojenie diagnostiky a automatického mazania v jednom systéme prináša zákazníkom merateľné prínosy v oblasti spoľahlivosti zariadení a efektívnosti údržby,“ hovorí Aleš Choutka, manažér distribučnej siete pre CZ & SK, Schaeffler CZ.

Čo je OPTIME a prečo vznikol
OPTIME reaguje na problém, ktorý pozná väčšina priemyselných prevádzok. Až 95 percent zariadení v prevádzke nie je sledovaných vôbec alebo len občasným meraním počas obchôdzok. Trvalo nainštalovaná diagnostika sa doteraz oplatila len pri niekoľkých procesne kritických strojoch. Ventilátory, čerpadlá, kompresory a dopravníky, od ktorých výroba takisto závisí, zostávali bokom.

Obvyklým riešením je vibračná diagnostika s prenosným analyzátorom. Takýchto špecialistov je však málo a veľkú časť zmeny strávia obchôdzkami medzi strojmi. Schaeffler preto preniesol odbornosť priamo do systému. Bezdrôtové senzory sa naskrutkujú na stroj, aktivujú sa cez NFC a zostávajú na mieste. Dáta putujú cez mesh sieť do brány a odtiaľ do cloudu Schaeffler. Tam ich vyhodnocujú algoritmy, ktoré vyvinuli diagnostici zo Schaeffler. Používateľ nedostane spektrum, ktoré musí sám interpretovať, ale priamo stav stroja (normálny, podozrivý, varovný, kritický) a k tomu zrozumiteľné odporúčanie. Vyhodnotenie je založené na siedmich ukazovateľoch, od celkových vibrácií podľa ISO cez demoduláciu na včasné zachytenie poškodenia ložísk až po teplotu. Systém ich posudzuje vo vzájomných súvislostiach a sleduje ich trend, rovnako ako by to robil diagnostik.

„Prediktívna diagnostika bola dlho dostupná najmä väčším podnikom, pretože si vyžadovala špecializovaných odborníkov a služby. Túto bariéru sme chceli odstrániť. Používateľ nemusí byť diagnostik, aby dostal odborné vyhodnotenie stavu stroja,“ dopĺňa Aleš Choutka.

Ekosystém tvorí niekoľko produktov na jednej platforme: vibrodiagnostika OPTIME CM, jednobodové maznice (novinkou tohto roka je plne elektromechanická FAG OPTIME C1 Pro s prevádzkovou dobou až 24 mesiacov), viacbodová FAG OPTIME C4 a elektrodiagnostika motorov FAG OPTIME E-CM. Ich silou je vzájomné prepojenie. Ak vibrodiagnostika zistí, že ložisku chýba mazivo, systém určí konkrétne mazacie miesto a dávku možno upraviť na diaľku, bez cesty k stroju.

Od cementární po polovodiče
OPTIME je navrhnutý tak, aby sa dal nasadiť plošne, a nie iba pre niekoľko vybraných strojov. Inštalácia jedného senzora trvá menej ako päť minút a senzory spolu komunikujú cez mesh sieť. Vďaka tomu môže prevádzka sledovať prakticky všetky rotačné stroje, teda čerpadlá, ventilátory, kompresory, prevodovky aj dopravníky, a to aj v rozľahlých vonkajších areáloch, kde by káblová diagnostika nemala zmysel. Systém sa uplatní všade, kde neplánovaná odstávka stojí viac ako prevencia: v cementárňach, papierňach, potravinárstve, energetike, ťažbe a kameňolomoch, chemickom priemysle, výrobe polovodičov aj v správe budov. Schaeffler ho používa aj vo vlastnej logistike, kde monitoruje regálové zakladače. V Českej republike a na Slovensku dnes beží približne 1 200 aktívnych meracích bodov.