Hľadaný výraz

Z Kysúc do sveta: Slovenský inžinier prispel k riešeniu, ktoré dnes využívajú desiatky závodov po celom svete

Dávid Smitek z kysuckého závodu Schaeffler získal prestížne ocenenie v globálnej súťaži Schaeffler Award 2025. Pomohol vyvinúť digitálnu platformu autinityDAP na zber dát z výrobných strojov, ktorú dnes využíva 70 závodov po celom svete. V rozhovore vysvetľuje, ako riešenie funguje, čím je výnimočné a ako ho prijali používatelia.

Začnime od začiatku. Aký problém ste riešili? Čo vás priviedlo k vývoju autinityDAP?

Vo výrobných halách sa stretávajú stroje z rôznych dekád – niektoré fungujú štyridsať rokov, iné sú práve vybalené z krabice. Každý má iný riadiaci systém, iného výrobcu, iný „jazyk“. A predsa potrebujete dáta zo všetkých – na sledovanie výkonu, predchádzanie poruchám alebo optimalizáciu spotreby. Individuálne zásahy špecialistov aj plánované odstávky sú časovo aj finančne náročné. Práve preto sme spolu s tímom v Chemnitzi (Nemecko), centrále Schaeffler Digital Solutions, vyvinuli univerzálny „prekladač“ – platformu autinityDAP (Data Acquisition Platform).

Dokáže čítať dáta z rôznych senzorov, PLC, NC a ďalších špecifických systémov – či už prostredníctvom moderných alebo starších protokolov – a sprístupniť ich centrálne pre ďalšie systémy. Všetky vaše stroje zrazu hovoria jedným jazykom. A zozbierané dáta možno prenášať aj do iných aplikácií, ktoré využívajú kolegovia vo výrobe, technológii alebo inžinierstve.

Vitazi Schaeffler Award v kategorii Excellence_ David Smitek a Mathiass Haffner
Vitazi Schaeffler Award v kategorii Excellence_ David Smitek a Mathiass Haffner

Čím je vaše riešenie výnimočné?

Platforma autinityDAP nie je koncová aplikácia, ale enabler – nástroj, ktorý výrazne zjednodušuje dostupnosť a štandardizáciu strojových dát. Platforma vie komunikovať s rôznymi typmi strojov a prekladať ich dáta do jednotného formátu, ktorý potom môžu využívať aplikácie pre prediktívnu údržbu, energetický monitoring alebo výrobnú analýzu. Nastavenie zberu dát je rýchle, bezpečné a nevyžaduje odstavenie strojov. Softvér podporuje bežné riadiace systémy aj IoT komunikačné protokoly a umožňuje jednoduché nastavenie dátových tokov vďaka centrálnej knižnici. Kľúčovou výhodou je aj jednoduchosť – používateľsky prívetivá platforma je prístupná každému. Bez ohľadu na technické znalosti sa v nej používateľ zorientuje v priebehu niekoľkých hodín, nie týždňov.

Jednou z najväčších výziev pri IoT riešeniach je kompatibilita. Ako to bolo vo vašom prípade?

Sú to výzvy, ktoré sme sa naučili zvládať. Každý riadiaci systém používa vlastný komunikačný protokol. Pre mnohé existujú open-source knižnice ako OPC UA, S7 alebo Modbus. Pri niektorých sme však museli doslova začínať od „núl a jedničiek“ a priamo implementovať telegramy, rámce a časovanie. Kľúčová bola spolupráca našich softvérových vývojárov s PLC/NC programátormi, ktorí stroje detailne poznajú. Máme konfiguračné šablóny aj testovacie stanoviská na overenie integrácie ešte pred zásahom do výroby.

Ako spolupracuje autinityDAP s inými systémami?

Našou najväčšou výzvou bolo vybudovať základňu protokolov a definovať jednotný štandard pre prenášané dáta. Riešením bolo zavedenie komunikačného brokera NATS, vďaka ktorému majú všetky nadväzujúce aplikácie prístup k dátam.

Vývoj trval niekoľko rokov. Čím sa líšila prvá pilotná verzia od tej súčasnej?

Bol to skôr maratón ako šprint a tímová spolupráca bola kľúčová. Prvá verzia bola mimoriadne robustná, ale pre používateľov náročnejšia. S rozširovaním riešenia do ďalších závodov rástol dopyt po zjednodušení obsluhy. Prechod na používateľsky prívetivejšie rozhranie si spočiatku vyžiadal určitú cenu v podobe občasných potrieb reštartu, no časom sme to vyladili. Dnes garantujeme 99,9 % stabilitu a dostupnosť našej platformy spolu s veľmi rýchlym nástupom nových používateľov.

Akú osobnú úlohu ste mali pri vývoji a implementácii riešenia?

Bol som zodpovedný najmä za testovanie a zavedenie riešenia v našom kysuckom závode. Máme jeden z najrozmanitejších strojových parkov v celej skupine Schaeffler, takže sme mnohé výzvy riešili ako prví. Keď sme riešenie vyvíjali, videli sme v ňom veľký potenciál, a tak sme proaktívne navrhovali nové funkcionality a identifikovali chyby. V Schaeffler Kysuce tento softvér využívame na viac ako 300 strojoch. V praxi to znamenalo, že keď nejaký iný závod narazil na problém, my sme sa s ním pravdepodobne už stretli a vedeli sme rýchlo poradiť.

Objavili ste počas testovania nejaký dodatočný prínos riešenia, na ktorý ste pôvodne nemysleli?

Áno, pekným príkladom je vibrodiagnostika v rámci prediktívnej údržby. Špecialisti využívajú autinityDAP na záznam otáčok zo strojového riadenia do vibračných jednotiek pre Fourierovu transformáciu. Zároveň sa ukázalo, že štandardizované tagy uľahčujú porovnávanie podobných strojov medzi závodmi – čo je obrovská výhoda pri benchmarkingu a optimalizácii.

Ako prebiehal rollout riešenia do ďalších závodov?

Pilotný projekt prebiehal v našom firemnom sídle v Herzogenaurach v Nemecku. Keďže DAP riešil bežný problém dostupnosti a štandardizácie dát, záujem kolegov bol okamžitý a rozšírenie do ďalších závodov prebehlo veľmi rýchlo. Pravidelne sme organizovali stretnutia kľúčových používateľov zo všetkých lokalít a zdieľali sme osvedčené postupy.

Merali ste aj ekonomický prínos vášho riešenia?

Určite. Aplikácie postavené na dátach z autinityDAP sú globálne monitorované a úspory dosahujú desiatky miliónov eur. Najväčšie prínosy sú v oblasti prediktívnej údržby a energetického monitoringu. V praxi vie systém predpovedať poruchu stroja na základe vibrácií a ďalších hodnôt ešte skôr, ako nastane. Nastaví alarm, ktorý sa automaticky prenesie priamo do systému SAP pre oddelenie údržby, takže údržbári na zmene môžu okamžite reagovať. To znamená menej neplánovaných odstávok, nižšie náklady na opravy a plynulejší chod výroby.

V súťaži Schaeffler Award ste zvíťazili nad viac ako 400 projektmi z celého sveta. Čo pre vás osobne toto ocenenie znamená?

David Smitek s kolegami v Schaeffler Kysuce
David Smitek s kolegami v Schaeffler Kysuce

Je to obrovská česť. Schaeffler zamestnáva viac ako 110 000 ľudí po celom svete a vo veľkej korporácii sa človek ľahko môže cítiť ako „jeden z mnohých“. To, že sa nám podarilo uspieť v takej silnej konkurencii, je jasný signál, že naša práca má reálny vplyv. Vnímam to predovšetkým ako ocenenie tímovej práce naprieč závodmi a osobne ako veľkú motiváciu prinášať ďalšie inovácie.
Víťazstvo vo svetovej konkurencii

Aké pocity ste zažívali na pódiu pri preberaní ocenenia?

Na pódiu som zažil silný pocit hrdosti, pokory a vďačnosti celému tímu, s ktorým sme spolupracovali. S kolegom sme prezentáciu ladili s koučom a trénovali sme ju aj pri behu na bežiacom páse. Keď sme to zvládli tempom 5 min./km, vedeli sme, že to zvládneme aj na pódiu. V kategórii Excellence boli našimi finálnymi súpermi kolegovia z čínskeho závodu Tianjin s veľmi zaujímavým AI nástrojom. O to väčšia bola naša radosť, keď sa top manažment priklonil k nášmu riešeniu, ktoré je už dobre zavedené a overené v praxi naprieč desiatkami našich závodov po celom svete.

Pracujete ako koordinátor procesov digitalizácie. Ako ste sa k tejto práci dostali?

Študoval som na Katedre priemyselného inžinierstva v Žiline. Od prvého ročníka na univerzite som pracoval počas štipendijnej stáže v Schaeffler Kysuce v oddelení Digital Enterprise. Začínal som s 3D skenovaním, modelovaním a simuláciami materiálových tokov. Keď som skončil štúdium, oslovili ma v súvislosti s otvorenou pozíciou špecialistu pre digitalizáciu. Počas prvých mesiacov som spoznával, ako funguje výrobný proces a potenciál som objavil práve v zbere dát zo strojov.

„V dnešnom svete sú dáta mimoriadne dôležité a využívaním pokročilých analytických metód vrátane AI môžeme získavať cenné poznatky. Toto robustné softvérové riešenie je jednoduché na konfiguráciu a správu. Umožňuje rýchle pripojenie strojov do siete a efektívnu prácu s ich dátami. Aplikácie ako MIA alebo S7 dashboard by bez autinityDAP neexistovali, alebo by si ich implementácia vyžadovala značné úsilie,“ opisuje prínosy inovácie Vladimír Stenchlák, špecialista softvérového inžinierstva v oblasti elektrotechniky v Schaeffler Kysuce.


April 2026

Zdielať stránku

Schaeffler applies cookies to secure an optimal use. With the further use of this website you accept the application of cookies. More Information

Akceptovať